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鋼結(jié)構(gòu)噴涂防腐防銹之后，鋼結(jié)構(gòu)外表或是新舊涂層之間處理不當，可能會喪失附著力，涂層外表就會出現(xiàn)“小片”或“大塊鱗片”脫離，從而失去其防腐防銹的作用。那么如何預防和處理這種問題，今天嘉麗士帶大家簡單的了解一下！
涂膜起皮脫落，是嚴重的涂裝缺陷，防腐防銹涂層脫落，常見的(不含所有)原因分析如下：
原因01：防腐涂料噴涂前，鋼結(jié)構(gòu)表面未經(jīng)處理或處理不徹底，外表殘存水分、油污、氧化皮等?；蛘弑砻嫣幚砹耍垦b前處理不合格，涂裝前處理需包括表面清潔、脫脂、除銹等步驟，這些步驟都非常重要。
解決建議：加強涂裝前表面處理，嚴格按照標準操作，確保表面潔凈，沒有油污、銹跡等異物存在。鋼結(jié)構(gòu)外表要進行打磨、除銹處理，對水分、油污、氧化皮等要徹底清除，外表要有一定的粗糙度。
原因02：底涂選擇不合理。若底涂的涂膜過硬，面涂則不易粘合；底、面涂不配套，使兩者附著力欠佳。
解決辦法：選用合適的底涂、面涂產(chǎn)品，并且底涂施工要合格。
原因03：涂膜過厚或涂膜層間干得不透，遇到水氣，或涂膜干燥情況不合格。面涂厚度超厚或其它原因，會使底涂中的溶劑不能充分發(fā)揮出來，使涂膜疏松、附著力下降。
解決辦法：涂膜干透后，才可以涂覆（刷、輥、或噴）面涂，以添加涂層間的附著力，同時也要避免底涂過度干燥，超過覆涂時間，必須采取相應的拉毛處理措施。
原因04：材料選用不當。選用的涂料質(zhì)量不過關(guān)，就容易引起起皮現(xiàn)象；或者選用的油漆材料不配套，也可能造成起皮脫落。
解決辦法：選用優(yōu)質(zhì)的防腐油漆，或者配套的油漆涂層。
原因05：涂裝施工不規(guī)范。涂裝時出現(xiàn)漏涂、刷涂不勻等問題，影響涂層的附著力。
解決辦法：加強涂裝施工管理，做到每道工序都要認真執(zhí)行。
原因06：濕度控制不當。涂裝現(xiàn)場濕度較高，或用水槍清洗，也容易導致油漆起皮的問題。
解決辦法：加強濕度控制，在涂裝前應當根據(jù)標準要求調(diào)整濕度，確保涂裝環(huán)境濕度在標準范圍內(nèi)。
原因07：時間的推移，油漆會逐漸變質(zhì)、脆化，引發(fā)脫落現(xiàn)象。
解決辦法：定期檢查涂裝表面的油漆情況，更換老化的油漆。
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